氣冷羅茨泵真空機在壓合機中的應用,壓合機是將銅箔和絕緣層材料壓合在一起的設備,制作電路板的工序之一。需要高溫、高壓、真空,高溫目的是將絕緣層由固態(tài)變成熔融狀態(tài)高壓作用式將兩種材料壓合在一起,真空機組是將兩種材料之間的空氣、材料受熱時放出的氣體抽走,真空度越高,抽得越干凈,所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量越高。
壓合機一般由7大部分組成:機架(帶工作臺),花輪運轉部分,壓輪傳動部分,鋼模轉動部分,超聲波發(fā)生器,超聲波換能器,電氣控制部分。包括機架、安裝在機架上的框架、安裝在框架內(nèi)與外部液壓系統(tǒng)連接的油缸組件、上下耐熱板、上下加熱板、上下加熱板之間的真空組件及可將真空組件行進行出的傳動機構,其特征在于,所述真空組件包括與傳動機構連接且將真空組件包圍在其內(nèi)的鋁板、位于下加熱板上方且后端與鋁板后端連接的盤真空板、鋁板和真空板之間的真空氣囊及圍繞氣囊一圈并將氣囊密封的押板,真空組件與外部氣路通過一真空發(fā)生器連接,氣冷羅茨泵真空機組可在安裝于框架上的導軌上滑動。
氣冷羅茨泵真空機維修:為保證機器正常工作,延長其使用壽命,在使用中要加強維護工作。
1.包裝機應在溫度-10℃——60℃,相對濕度不大于85%;周圍空氣中無腐蝕性氣體,無粉末,無爆炸性危險品的環(huán)境中工作。
2.應定期檢查氣冷羅茨泵真空機油位,定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置;氣冷羅茨泵真空機采用進口30號汽車機油或真空0號泵油。
3.但觀察到泵內(nèi)的油變?yōu)楹谏?,油?nèi)有水珠,或黏度增大時,則證明油已被污染,應立即更換油。正常情況下每連續(xù)工作1-2個月更換一次泵測量。
4.帶有除水裝置的機型應根據(jù)包裝物水份的情況,定期從設備后部的排水管排水,排水后再放上管塞,一般水分會自動分解,不需排放。